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技術專題

2018148432
9月 21 2018

冠能固控雙軌跡振動篩

河北冠能石油機械制造有限公司簡稱“冠能固控”是擁有美國石油協(xié)會API認證的中國固控設備制造商,目前已經(jīng)有10年的認證歷史。被美國石油協(xié)會資深專家評為具有競爭優(yōu)勢的中國固控制造企業(yè)。

 目前冠能固控所研發(fā)的固控設備已經(jīng)獲得了歐盟出口CE認證資質。 冠能固控已經(jīng)走出國門,在美國休斯敦,俄羅斯莫斯科建立了分公司,在澳大利亞,埃及,阿爾及利亞,阿根廷,伊朗,突尼斯等地建立了合作分支機構。

冠能固控的核心設備為鉆井液振動篩鉆井液離心機、泥漿清潔器、真空除氣器、砂泵、剪切泵,螺桿泵、渣漿泵、攪拌器,泥漿槍、射流混漿裝置和混合漏斗、液氣分離器、電子點火裝置、泥漿罐等。

下面介紹介紹一下冠能獨特的雙軌跡振動篩技術優(yōu)勢:

1、意大利OLI或美國Martin振動電機冠能品牌防爆電控配比西門子施耐德電氣原件。 2、預張緊復合框架篩網(wǎng),配備快速拆卸棘輪工具,方便更換篩網(wǎng),使用壽命長。 3、重負載設計,篩箱整體熱處理,能夠使振動強度達到8.0G,滿足各類工況使用要求。 4、篩箱底框采用不銹鋼材料,耐腐蝕性強,使用壽命長。 5、獨特的篩框和篩網(wǎng)之間的密封,保護了篩箱,且防止細砂透過篩網(wǎng)安裝縫隙。 6、機械式篩箱角度單側同步調節(jié),能夠滿足 不停機進行篩箱角度調節(jié),且運行穩(wěn)定。 7、簡單易用的篩箱鎖緊設計,且采用不銹鋼材質,使用壽命長 。 8、振動彈簧采用橡膠包裹,既降低了噪音,又延長了使用壽命。

GNZS594F-HB 雙軌跡振動篩技術參數(shù):

*無須調整偏心塊,通過電控按鈕可以對兩種軌跡進行切換。

Dredge Dewatering
9月 14 2018

冠能固控河道清淤泥漿處理系統(tǒng)

河北冠能石油機械制造有限公司(GN Solids Control)(簡稱:冠能固控)是一家通過API和ISO、CE認證的集產品研發(fā)、生產、銷售、售后為一體的專注于泥漿固控設備與系統(tǒng)制造的企業(yè)。

冠能顧客設計行業(yè):

河道清淤和其他行業(yè):泥漿固液分離設備和系統(tǒng)

石油&天然氣鉆井:鉆井泥漿固控系統(tǒng)&廢漿處理

定向穿越&煤層氣:泥漿回收系統(tǒng)

冠能總部:中國北京

冠能分部:美國休斯敦、俄羅斯莫斯科、迪拜。

主要產品: 振動篩,泥漿清潔器,離心機,高頻振動篩,鉆屑甩干機,除砂器,除泥器,除氣器,各種泥漿輸送泵,攪拌器,泥漿槍,混漿漏斗和泥漿罐,篩網(wǎng),各類輸送泵等。

冠能已經(jīng)與多家美國環(huán)境疏浚領域的專業(yè)設備提供商合作共同開發(fā)高性價比的河道清淤系統(tǒng)。 并且,冠能的河道清淤系統(tǒng)已經(jīng)成功的與IMS(US)疏浚船配套被用于中國的河道清淤項目。

冠能的固控設備系列,振動篩上的粗篩可以分離大尺寸物體,如植物的根,樹葉,易拉罐,塑料袋,破布;除砂器可以分離50-70微米的砂礫;4寸除泥器可以分離15-25微米的泥沙;2寸旋流器 或離心機可以分離更小的2-4微米的固相顆粒。

1.冠能產品固液分離顆粒度:

2. 河道疏浚工程施工:12寸排放口的挖泥船

764 decanter centrifuge 3
9月 07 2018

冠能固控離心機特點優(yōu)勢

河北冠能石油機械制造有限公司是主要的離心機制造商,擁有制造工藝,汲取先進的國內外加工技術。臺灣、德國、意大利先進的進口加工設備保障設備的制造精度達到國際水準。主要涉及行業(yè):鉆井液固控處理、廢棄泥漿處理、工業(yè)廢水處理、油渣分離、市政污水凈化工程、采礦廢水處理、河道清淤等。特別適用于固體粒徑較小,固液二相密度差較?。ü桃合啾戎夭?gt;O.05),分離困難的液固分離場合,亦可用于液?液二相或液?液? 固、液?固?固三相分離,因此在現(xiàn)代工業(yè)過程中得到了廣泛的應用, 廣泛應用于化工、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)領域。

部分部件特點:

1、螺旋推料器

螺旋推料器的主要作用是輸送沉渣和提供排液通道,其結構、材料和參數(shù)不僅關系到離心機的生產能力、使用壽命,而且直接影響到排渣的效率和分離效果。本機采用柱/錐形螺旋,由螺旋葉片、芯軸、螺旋大小端軸等組成,并通過兩端軸頸上的軸承支撐在轉鼓大小端蓋上,軸承采用潤滑脂潤滑。

所有零件均由2304雙相不銹鋼材料制造。

螺旋葉片鑲嵌可更換耐磨合金片,可延長推料器的使用壽命,芯軸的加速錐出漿口裝有可更換的合金出漿口耐磨套,芯軸的加速錐內裝有加速條,以提高處理效果。 采用開孔螺旋葉片,提高澄清效果。

2、主機底座

主要起到支撐和安裝整個回轉系統(tǒng)的作用,還兼有與隔振器共同起到減振、隔振的作用,以減小離心機振動向外界環(huán)境的傳播和影響。采用一體化鋼結構焊接機座,通過兩端的軸承座支撐整個轉體(由轉鼓,螺旋,差速器等組成),剖分式密閉不銹鋼收集箱罩住整個回轉體,安裝在機座上,彈性隔振器安裝在機座底部,傳感器線纜,布置在機座底面,機座一端布置主、輔電機,另一端布置進液管匯。整個布局使整機結構緊湊,占地面積小,維修方便。

3、軸承座

軸承座分為大端軸承座與小端軸承座,軸承座本體由鑄鐵鑄造,軸承內圈分別裝在大小端蓋上,整個回轉體在兩個主軸承內轉動,采用循環(huán)油潤滑,軸承兩側采用迷宮密封。

Pressurized Control Panels
8月 27 2018

冠能離心機電控系統(tǒng)

河北冠能石油機械制造有限公司是專業(yè)制造泥漿處理設備的廠商,根據(jù)設備現(xiàn)場應用需求,所設計的正壓防爆電氣控制柜常用于電機的變頻器和軟啟的配電柜,尤其是在高溫環(huán)境下的降溫應用。正壓防爆電氣控制柜由主電控箱和副電控箱組成。冠能固控提供的正壓防爆電氣控制柜能夠符合歐盟ATEX認證,國際防爆IEC Ex認證,中國防爆 CN Ex認證。依據(jù)客戶的不同選擇,防爆區(qū)域可以是防爆二區(qū),也可以是防爆一區(qū)。正壓防爆電氣控制柜廣泛應用于石油開采,煉油,化工,海洋石油平臺,油輪等易燃易爆氣體環(huán)境,也可以用于軍工,金屬加工等可燃性粉塵場所。

1、電控系統(tǒng)性能描述:

1)數(shù)據(jù)顯示 ? 離心機的流量、電流、電壓、運行頻率、累計運行時間; ? 離心機的轉鼓轉速、差轉速、振動、大小端軸承溫度; ? 進料的流量、運行頻率; ? 加藥泵加藥流量、運行頻率; ? 離心機運行狀態(tài)及各種報警信號。

2)操作控制 ? 能根據(jù)生產工藝要求,實現(xiàn)離心分離設備系統(tǒng)從啟動、進料、加藥、脫水、出料直至停機、清洗全過程的PLC自動操作和相關保護; ? 離心機、進料泵、正常停機、緊急停機; ? 離心機、進料泵、加藥泵的變頻無級調節(jié); ? 降轉速沖洗功能; ? 具有與PLC系統(tǒng)連接的控制接口和通訊接口,以便實現(xiàn)遠程控制功能,并能遠程監(jiān)控和本地控制站相同數(shù)量的運行及故障信號、報警信號。

3)報警保護 ? 電機過載、過熱、缺相; ? 軸承溫度過高; ? 進泥量低(二級報警); ? 振幅過大(二級報警); ? 差速過低(二級報警); ? 扭矩過大(二級報警); ? 變頻器故障; ? 沖洗系統(tǒng)故障; ? 其他系統(tǒng)設備(包括進料泵、絮凝劑系統(tǒng))的故障; ? 低轉速停止沖洗保護功能。

4)主控制板 主控制板應獨立放置,且具有國際電氣制造業(yè)協(xié)會防護。 控制板應裝備有以下部件: 1)主斷路器; 2)主驅動電機的變頻器; 3)輔驅動差速器電機的變頻器; 4)進料泵電機的變頻器; 5)按鈕、手動或自動和以下部件的運行有顯示燈顯示: ?主驅動電機 ?輔驅動差速器電機 ?進料泵 ?絮凝劑制備系統(tǒng) 6)主驅動電機的電流表和持續(xù)運行時間記錄表。 7)在硬件監(jiān)視器接口 HMI 上顯示如下故障: ?主驅動電機溫度過高; ?輔驅動差速器電機溫度過高; ?主軸承振動劇烈; ?差速器高扭矩; ?差速器更高扭矩; ?潤滑油油溫過高/液位過低。

TBM Centrifuge
8月 23 2018

冠能固控盾構泥漿離心機

河北冠能石油機械制造有限公司主要是生產泥漿處理設備的專業(yè)制造商,主要為泥漿固相控制、污泥脫水、含油污泥固液分離等領域。目前冠能固控盾構泥漿處理離心機是結合中外知名離心機多項優(yōu)點升級研發(fā)而成,擁有整機個布局使整機結構緊湊,占地面積小,維修方便等優(yōu)點。

1、盾構離心機工作原理及操作過程

待分離的懸浮液和加速沉降藥劑經(jīng)進料管連續(xù)輸送到離心機內,經(jīng)螺旋推料器的加速錐加速后,進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心力場作用下,懸浮液在轉鼓內形成一環(huán)形液流,固相顆粒在離心力作用下快速沉降到轉鼓的內壁上,由差速器產生的離心機轉鼓和螺旋的差速,由螺旋將沉渣推送到轉鼓錐端的干燥排料區(qū),經(jīng)過螺旋推力和離心分力的雙向擠壓,以使沉渣得到進一步擠壓脫水后,從轉鼓小端排渣口排出。環(huán)形液流的液層深度,可通過轉鼓大端的溢流擋板進行調節(jié)獲得沉渣和清液不同的分離效果。 分離后的清液經(jīng)離心機溢流口排出,沉渣和分離液分別被收集到機殼內各自的收集倉內,后在重力作用下卸出機外。

整個操作過程可實現(xiàn)全自動,24小時連續(xù)運行,不會對整個流程中的流量產生沖擊,無需人工干預操作。

2、結構簡介

GNLW764A-VFD 臥式螺旋卸料沉降離心機主要由轉鼓、螺旋推料器、差速器、 主機底座、收集箱、軸承座、潤滑系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、運輸包裝裝置、電氣控制箱及隨機附件組成。

3、轉鼓

轉鼓提供離心沉降懸浮液的空間,其直徑的大小,長短和轉速決定了分離物料的處理能力的大小。本機采用柱/錐形轉鼓,即一個帶有法蘭的圓柱形筒體加上一個有法蘭的圓錐形筒體再加上大、小端蓋就構成了轉鼓組件,由兩端端蓋上的滾動軸承支撐在機座上,推料器軸承采用潤滑脂潤滑。

4、收集箱

主要作用是提供分離后固、液兩相的排出通道,以及罩住整個回轉體,隔離噪音和保護操作者安全。采用可拆分成收集箱上蓋和收集箱本體的剖分式密閉不銹鋼 304 機殼(機殼內壁加護泥漿飛濺耐磨層),罩住整個回轉體。下機殼安裝在機座上, 底部布置固體和液體的排出口,上、下機殼采用螺栓連接,上、下機殼聯(lián)接的法蘭之間有起密封作用的收集箱密封墊。

5、潤滑系統(tǒng)

兩端軸承座采用循環(huán)油潤滑,潤滑油由油泵打入進油管,經(jīng)風冷散熱器后分別供給大端軸承座與小端軸承座,軸承座下面有回油口,潤滑油經(jīng)回油管回流入油箱。螺旋推料器軸承采用脂潤滑,并通過骨架油封密封。

6、動力系統(tǒng)

動力系統(tǒng)為離心機的旋轉提供動力,主要由主動皮帶輪及主電機、輔電機、輔電機皮帶輪、V帶、傳動軸、聯(lián)軸器及電機護罩組成。